在智能制造大背景下，越来越多的企业需要进行产线改造和产线升级，其基础就是实现设备、机床联网。在企业设备监控中，最大的难题就是如何实现不同品牌，不同种类，不同年代设备的信号采集、设备通讯。

研华工厂投资设备较早，产能也在逐年扩增。以昆山制造中心为例，经营数十年来，已经有几百台设备，部分机台设备使用时间已超过20年，新老设备不一，管理者需要统一管理每台设备的运行状态等信息。

某通讯技术制研服务（DMS）厂商拥有各种无线、有线、长距离或短距离通讯技术，提供无缝传输与云端物联网应用整合。作为电子贴片组装工厂，生产机台投资金额往往比例较高，业者总希望提高机台产能，缩短停滞待机时间，预先预防保养机台避免临时故障停机。

为掌控每台机台的生产运行状态，运行时间，能耗状态，研华提供整套解决方案，能够进行机台状况，机台稼动率检测，回焊炉检测及辅助设备氮气空压检测，达成整厂智能监控目标，能提供高阶主管真实且及时的数据与战情。

某平面显示系统供货商，主要生产手机液晶显示器面板。其工厂需要把产线设备上三色灯的报警灯状态和产量计数并采集到数据库，但是由于现场环境比较复杂，不利于大规模的布线，所以考虑采用无线监测方案来采集现场信号。产线上为了计算工作效率，需要对生产液晶屏模组进行计数和计时，由于生产线输送带每3～5秒就有一件在制品通过，因此要求负责收集数据的无线模块可以有匹配的速度来采集信号(精确度要达到0.1秒)，软件要求直接可用，并能与工厂管理软件整合，远程监控，满足数据分析和图形报表功能。