新冠肺炎疫情之下,倒逼公共卫生提速发展,医疗制品行业也将面临新一轮的品质、安全升级挑战。伊之密电动注塑机针对医疗耗材制品行业提供解决方案,不仅可满足洁净生产的需求,还能实现制品品质稳定及效率提升。
01
洁净环保
●
采用电机丝杆驱动,减少液压油漏油;
油脂润滑、开合模采用高稳定的TBF无接触拉杆结构、射台采用线性导轨,内置泵站,减少润滑油污;
料管组采用保温节能装置,降低热量散发,减少空气扰动。
TBF无接触拉杆结构
医用血路管过滤网实测数据:成型周期减少5s, 效率显著提升
02
高效稳定
注塑速度提升2-3倍;
熔胶速度、开锁模速度提升50%;
射胶精度、熔胶精度、背压精度和开锁模精度和同等液压机相比提升了10倍以上;
智能锁模力保持系统;
智能射出控制,消除填充不足和毛边的并存;
穿刺针座
制品稳定,尺寸偏差0.02mm;
生产稳定,合格率显著提升,节省人工成本;
产品生产周期比传统方案20s,产出效率显著提升;
平均每小时耗电2度,为客户减少50%的经济成本;
结合自动化方案,符合无尘车间要求。
产品名称
材料
模穴数
单个产品重量
产品尺寸偏差
成型周期
合格素
使用机器
ABS
1*8
1g
+0.02mm
15s
100%
FF120-210
药液过滤器
使用FF120机型产品效率提升40%;
产品合格率由原来的95%提升到99.9%;
每公斤能耗塑料耗电数同比某品牌200T液压机节能30%;
TPF技术的成熟应用,满足洁净车间的生产需要。
医用耗材旋芯
制品稳定,尺寸偏差0.03mm,解决产品漏气、漏液;
生产稳定,合格率显著提升,节省人工本;
生产周期比传统方案 快18s,效率显著提升;
不漏油、漏水,符合无尘车间要求。
*以上数据来自伊之密厂内实测
广东伊之密精密机械股份有限公司,创办于2002年,是一家集设计、研发、生产、销售及服务为一体的装备供应商。现已成立注塑机、压铸机、橡胶机、高速包装系统、机器人自动化集成系统等多个事业部。全球化经营下,伊之密的生产基地分布国内外,占地总面积近30万平方米,业务覆盖60多个国家和地区。
在电动注塑领域,伊之密具备多年经验沉淀,携手国际顶级专家团队合作,深耕医疗耗材产品领域,目前已为阳普医疗、金健、双鹤、辰欣、威高等知名企业提供产品和服务,致力为医疗企业打造高性价比的电动注塑解决方案。
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